CeO2负载钙铜复合纳米小球的合成及其热化学储能特性

陈健, 李友势, 陆新元, 汤贺丹, 陈费强, 何珺杰, 栗勇, 孙世超

陈健, 李友势, 陆新元, 汤贺丹, 陈费强, 何珺杰, 栗勇, 孙世超. CeO2负载钙铜复合纳米小球的合成及其热化学储能特性[J]. 华南师范大学学报(自然科学版), 2024, 56(2): 55-61. DOI: 10.6054/j.jscnun.2024022
引用本文: 陈健, 李友势, 陆新元, 汤贺丹, 陈费强, 何珺杰, 栗勇, 孙世超. CeO2负载钙铜复合纳米小球的合成及其热化学储能特性[J]. 华南师范大学学报(自然科学版), 2024, 56(2): 55-61. DOI: 10.6054/j.jscnun.2024022
CHEN Jian, LI Youshi, LU Xinyuan, TANG Hedan, CHEN Feiqiang, HE Junjie, LI Yong, SUN Shichao. Investigation on Synthesis of CeO2-stabilized CaO/CuO Composite Nanospheres and Their Thermochemical Energy Storage Characteristics[J]. Journal of South China Normal University (Natural Science Edition), 2024, 56(2): 55-61. DOI: 10.6054/j.jscnun.2024022
Citation: CHEN Jian, LI Youshi, LU Xinyuan, TANG Hedan, CHEN Feiqiang, HE Junjie, LI Yong, SUN Shichao. Investigation on Synthesis of CeO2-stabilized CaO/CuO Composite Nanospheres and Their Thermochemical Energy Storage Characteristics[J]. Journal of South China Normal University (Natural Science Edition), 2024, 56(2): 55-61. DOI: 10.6054/j.jscnun.2024022

CeO2负载钙铜复合纳米小球的合成及其热化学储能特性

基金项目: 

国家自然科学基金项目 52206230

江苏省高等学校自然科学研究面上项目 22KJB480001

详细信息
    通讯作者:

    李友势, Email: lys25@cslg.edu.cn

  • 中图分类号: O611.6;TK16

Investigation on Synthesis of CeO2-stabilized CaO/CuO Composite Nanospheres and Their Thermochemical Energy Storage Characteristics

  • 摘要:

    提出钙铜联合循环热化学储能工艺,利用钙铜复合材料的煅烧/还原-氧化-碳酸化循环反应实现氢储能。在储能阶段,氢气与钙铜复合材料发生煅烧/还原反应,将氢能储存为复合材料的热化学能;在释能阶段,钙铜复合材料依次与空气、CO2进行氧化和碳酸化反应,将复合材料先前储存的热化学能以热量的形式释放。针对工艺中所涉及的钙铜复合材料,采用两步法制备了氧化铈负载钙铜复合纳米小球,在固定床反应器上评估了氧化铈含量对氧化铈负载钙铜复合纳米小球的影响。结果表明:所有的氧化铈负载钙铜复合纳米小球在10次循环反应中的氧化性能都非常稳定;而氧化铈的质量分数会显著影响氧化铈负载钙铜复合纳米小球的碳酸化性能;当氧化铈质量分数从20%增加到60%时,氧化铈负载钙铜复合纳米小球的首次碳酸化性能从0.092 g/g显著下降到0.017 g/g。

    Abstract:

    An integrated Ca/Cu looping thermochemical heat storage process was proposed, employing cyclic calcination/reduction-oxidation-carbonation reactions of CaO/CuO composite materials for hydrogen energy storage. In the energy storage stage, the calcination/reduction reaction occurred between hydrogen and CaO/CuO composite materials, storing hydrogen energy as the thermochemical energy of these materials. In the subsequent energy release stage, the CaO/CuO composite materials underwent oxidation and carbonation reactions stepwise with air and CO2, releasing the previously stored thermochemical energy as heat. For the CaO/CuO composite materials in the proposed process, a two-step synthesis method was used to prepare CeO2-stabilized CaO/CuO composite nanospheres. The effect of CeO2 content on the CaO/CuO composite pellets was studied in a fixed-bed reactor. The results show that all of the CeO2-stabilized CaO/CuO composite nanospheres exhibited stable oxidation performance over ten cycles. However, the CeO2 content had a significant impact on the carbonation performance of CeO2-stabilized CaO/CuO composite nanospheres. With an increase in the CeO2 content from 20% to 60%, the initial carbonation performance of CaO/CuO composite nanospheres decreased significantly from 0.092 g/g to 0.017 g/g.

  • 淡水资源短缺和化石能源枯竭已迫在眉睫,寻求一种环保、高效、可持续的水资源生产策略刻不容缓[1]。太阳能作为一种无二次污染、可持续利用的清洁能源,是一种能有效解决淡水资源危机的能源策略。近年来,太阳能驱动的水蒸发技术应运而生,它利用具有自浮性、高光吸收率和快速水传输能力的光热材料,在液体与气体的界面上实现高效且持续的淡水生产。

    常见光热材料主要为等离子体[2]、半导体[3]、复合材料[4]等,这些材料成本昂贵、制备工艺复杂、不利于广泛推广,且部分材料对环境存在二次污染的潜在可能。对此,生物质多孔碳材料近年来被提出用于高效的海水淡化[5]。生物质碳具有高效的光学吸收、独特的孔道结构、快速的水运输能力,且制备工艺简单、成本低,便于广泛推广,因此,近年来多种生物质材料被探索和研究[6]。得益于自然衍生的孔隙结构,生物质碳具备了动态的水输送、迅速的光热响应能力,有效解决了以往传统蒸发材料存在蒸发速率和光热转换效率均低的问题[7]。然而,蒸发器的固有热损失限制了蒸发速率的进一步增强。对此,朱嘉教授团队提出通过引入对流空气来调控材料表面散热和蒸汽扩散,增强了蒸发器的蒸发速率,进而实现高效持续的光热转换[8]

    前期研究了三维生物质光热材料的太阳能海水脱盐性能,研究表明三维结构有效提升了材料的蒸发性能[9]。本文借助废弃生物质甘蔗节的天然孔隙结构,制备了一种多级孔道结构的生物质碳蒸发器,研究生物质碳的微孔道结构、亲水性和热传导行为,通过引入不同风速的对流空气,研究不同对流风速对蒸发器蒸发性能的调控作用,分析了蒸发器在自然环境下的蒸发性能。这种对流空气增强蒸发性能的策略有望实现高效的海水淡化。

    主要试剂:氯化钠(NaCl)、无水乙醇均为分析纯,市售。实验用水为自制蒸馏水。

    主要仪器:冷冻干燥机(CTFD-10S,青岛永合创信)、高温管式炉(OTF-1200X,合肥科晶)、氙灯光源(CEL-S500,北京中教金源)、光功率密度计(CEL-FZ-A,北京中教金源)、扫描电子显微镜(SEM,Sigma 300,德国蔡司)、紫外-可见光-近红外分光光度计(UV-VIS-NIR,UV-3600,日本岛津)、X射线光电子能谱仪(XPS,ESCALAB 250Xi,美国赛默飞)、傅里叶变换红外光谱仪(FTIR,Nicolet iS20,美国赛默飞)、视频接触角测定仪(JY-82C,承德鼎盛)、电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP-OES,Agilent 5110,美国)。

    选取废弃的甘蔗节为实验原材料,通过真空冷冻干燥和高温碳化工艺制备碳化甘蔗节(Carbonized Sugarcane Knot,CSK)为脱盐蒸发器。具体步骤:(1)剥离甘蔗节外皮,沿其生长方向切割为长、宽、高为20、20、10 mm的立方块;(2)在冷冻干燥机内冷冻4 h,随后在真空状态下冷冻干燥48 h,获得多孔的甘蔗节;(3)在N2气氛的在高温管式炉中以5 ℃/min的速率升温至碳化温度,设定不同的碳化温度(分别为400、500、600、700 ℃),保温时间为2 h,获得了CSK-400、CSK-500、CSK-600、CSK-700的生物质基多孔碳;(4)依次使用蒸馏水和无水乙醇清洗和浸泡CSK,清洁其内部残留杂质。

    CSK的顶部及侧面孔道结构的形貌由SEM观测;CSK的反射光谱采用UV-VIS-NIR仪测试,波长范围为200~2 500 nm;CSK的红外光谱采用FT-IR仪测试,以4 cm-1的分辨率,测试波数范围从400~4 000 cm-1;CSK的元素组成及价态采用XPS仪测试;CSK的表面温度实时变化情况采用FLIR E4红外成像仪所记录;CSK的表面亲水性和接触角采用视频接触角测定仪测量;淡化前后海水的离子浓度采用ICP-OES仪测试。

    样品的室内蒸发性能采用图 1A所示的蒸发平台测试,包括太阳光模拟器(CEL-S500,AM 1.5滤光片)、分析天平(PX124ZH,奥豪斯)、光功率密度计(CEL-FZ-A,中教金源)、风速仪(AS-H10,艾沃斯)、风扇(ZCWY1413)。

    图  1  界面水蒸发测试平台和水收集装置
    Figure  1.  Interfacial water evaporation test platform and water collection device

    在温度为25 ℃、相对湿度为45%的蒸发环境中,以太阳光模拟器为模拟光源,辐照材料进行热蒸发,光照强度通过光功率密度计调节,光照强度为一个标准太阳(1 kW/m2),并使用红外相机以3 min为间隔记录样品表面温度的变化情况。自然环境下的蒸发测试和水收集来意图由图 1B所示,实时记录自然环境的温度、湿度、光强的变化,并通过分析天平实时记录样品的质量变化(2023-11-26)。利用水收集装置冷凝和收集淡化水,研究甘蔗生物炭太阳能海水淡化的应用效果。

    结合冷冻干燥和高温碳化工艺,制备了具有发达孔隙网络的CSK,其形貌保留了天然微孔通道结构(图 2)。在垂直于甘蔗节生长方向上,CSK表面密集分布着蜂窝状的孔道,这些孔道均匀分布在粗壮的管束周围(如圆圈所示),发达的孔道结构负责对蒸发水的运输,起到了快速水供给和循环的作用[10]。同时,管束表面分布着大尺寸孔道(约100 μm)和密布的细小孔隙,增强了蒸发器对水的运输和循环能力。此外,CSK的侧壁分布着大量微米级通道,表明其具有横向水扩散能力,材料具有一个交联的多级孔道的水运输结构,且侧壁拥有的大量孔道拓展了水蒸气的扩散路径和水的运输通道,从而加速水蒸气的产生(图 2B)。CSK的孔隙分布情况(图 2C)显示,孔隙率和总孔面积分别达到85.324%和30.36 m2/g,碳化甘蔗蒸发器主要以微米级孔隙分布为主。

    图  2  CSK蒸发器在垂直和平行于生长方向的平面SEM图像及其孔隙分布
    Figure  2.  SEM images of CSK evaporator perpendicular and parallel to growth direction and pore distribution

    高效的界面蒸发需要在蒸发过程中持续不断地向蒸发器表面输送水量,因此,有必要评估光热蒸发器的水运输能力,进一步研究和分析CSK的亲水特性。CSK的水接触角测试结果如图 3所示,在5 s内,水滴已完全渗入样品中,显示了良好的亲水性,同时也证明CSK具有持续的水供给能力。

    图  3  CSK的亲水性能
    Figure  3.  Hydrophilic property of CSK

    为了进一步验证CSK的亲水性能,采用红外光谱分析表面元素组成和官能团。CSK的红外光谱如图 4所示,在波数为1 115.01、1 583.33、3 438.87 cm-1处的峰对应于C—C、C=O、O—H的典型官能团[11]。这些亲水性官能团为CSK提供了对液态水高效的运输能力。

    图  4  CSK的红外光谱
    Figure  4.  FT-IR spectrum of CSK

    XPS光谱分析结果(图 5)表明:CSK的主要元素为C(248.01 eV)、N(398.76 eV)、O(531.79 eV)(图 5A)。同时,CSK的C 1s的精细谱(图 5B)中,结合能为284.53、286.02、287.10 eV处的特征峰分别代表C—C、C—O、C=O。N 1s的精细谱(图 5C)显示了C—N和-N=的特征峰,分别位于400.47、398.37 eV。结果表明:CSK含有典型的亲水官能团[12]

    图  5  CSK的XPS谱
    Figure  5.  XPS spectra of CSK

    光热蒸发器在液-气界面处高效的光热转换性能驱动了蒸汽的快速产出。对此,评估了CSK的光吸收能力。结果显示了干燥的CSK(CSK-dry)在200~2 500 nm波段的光学吸收率可达91.6%,表明了良好的光学吸收能力(图 6A)。同时,在湿润条件下,CSK(CSK-wet)的光学吸收能力略微提升,CSK-wet的吸收率增强至92.8%。

    图  6  不同碳化温度下CSK的蒸发性能评估
    Figure  6.  Evaluation of evaporation performance of CSK at different carbonization temperatures

    通过图 1A展示的测试平台评估在400、500、600、700 ℃碳化温度下CSK的蒸发性能。图 6B展示了在1 h内不同碳化温度的CSK的质量变化,其中CSK-400、CSK-500、CSK-600、CSK-700的蒸发速率分别达到1.20、1.55、1.45、1.41 kg/(m2·h),光热转换效率分别为74.4%、77.6%、77.5%、76.4%,表明CSK具有良好的光热转换能力(图 6C)这利益于CSK高的光学吸收以及优异的亲水性。此外,1 h内CSK的表面并无盐的累积,蒸发处于稳定状态(图 6B)。

    进一步对比CSK的表面温度随光照时间的变化情况。由图 6D可知,蒸发器CSK在光照10 min时的表面温度达到35 ℃以上,表明CSK具有快速的热响应和光热转换能力。对比CSK-400、CSK-500、CSK-600、CSK-700的表面温度变化,4个样品的平均温度分别为41.6、38.8、38.9、39.9 ℃,表明CSK-500在蒸发过程中具有较小的热损失。因此,CSK-500展示出优异的光热水蒸发能力。

    为了进一步分析样品的耐盐性能,分别测试蒸发器CSK-500在质量分数为5%、10%、15%的NaCl溶液中的蒸发性能和盐结晶现象。图 7A展示了蒸发器CSK-500在不同盐浓度溶液中的质量变化,结果显示蒸发器CSK-500在3.5%和5% NaCl溶液中的蒸发性能相对稳定,而在10%、15% NaCl溶液中的蒸发性能呈现下降趋势。同时,蒸发器CSK-500在3.5%、5%、10%、15% NaCl溶液中的蒸发速率和光热转化效率分别为1.55、1.36、1.12、0.77 kg/(m2·h)和77.64%、70.43%、70.35%、67.40%(图 7B)。

    图  7  不同盐浓度下CSK的抗盐性能测试
    Figure  7.  Salt resistance tests of CSK at different salt concentrations

    对比分析4个盐浓度下样品的表面温度变化情况(图 7C),结果表明:CSK-500在3 min内的表面温度迅速升高至35 ℃以上,且在0.5 h时温度达到45 ℃左右。同时,CSK-500在3.5%和5% NaCl溶液中的表面温度变化稳定(图 7D),然而CSK-500在高盐浓度下的表面温度较高,并且随着时间增加逐渐升高(归因于表面的盐沉积)。此外,图 7E展示了CSK-500在3.5%、5%、10%、15% NaCl溶液中的实时蒸发速率。结果显示CSK-500在3.5% NaCl溶液中的蒸发性能稳定,在5% NaCl溶液中的蒸发速率略微下降,在10%和15% NaCl溶液中的蒸发速率呈明显下降趋势。另外,CSK-500在3.5%和5% NaCl溶液中蒸发1 h后其表面没有形成结晶盐,然而在10%和15% NaCl溶液中,大量结晶盐分布在表面(图 7F)。综上所述,CSK-500在高盐浓度下由于结晶盐的影响引起水的运输和循环能力变差,导致蒸发速率急剧下降,相反在较低盐浓度(3.5%和5%)溶液中CSK-500展现了一定的抗盐能力。

    近年来,通过抑制蒸发器的热损失和优化蒸发性能以获得更高的蒸发速率和光热转换性能,引起了研究学者的广泛关注[13-14]。研究表明,引入对流空气可提升材料的散热和蒸发速率[15-17]。为此,基于室内蒸发测试平台(图 1A),测试了CSK-500在不同风速下的蒸发性能(图 8)。图 8A展示了在不同风速下CSK-500的质量变化情况。结果显示: 对流空气的引入增强了CSK-500的界面蒸发性能。在1、2、3、4 m/s风速下,CSK-500蒸发速率和光热转换效率分别为1.82、2.27、3.19、5.70 kg/(m2·h)和81.3%、91.6%、90.1%、84.5%(图 8B),因此,对流气体可以增强CSK-500的蒸发性能。同时,红外相机捕获CSK-500在1、2、3、4 m/s风速下的表面温度均低于无对流空气时的表面温度,对流空气降低了CSK-500与环境间的温度差,从而降低材料的热损失,光热转换能力得到优化,最终增强蒸发性能(图 8CD)[18-19]

    图  8  对流增强的界面水蒸发
    Figure  8.  Convection-enhanced evaporation of interfacial water

    虽然对流空气对CSK-500的蒸发速率具有较显著的提升作用,但随着风速增加至3、4 m/s,CSK-500表面开始出现结晶盐,且随着风速的增加,盐结晶情况逐渐严重(图 8E)。这一结果导致在3 m/s风速下,CSK-500的蒸发速率出现轻微下降趋势,而在4 m/s风速下,CSK-500的蒸发速率急速下降(图 8F)。对比1 m/s和2 m/s风速下的蒸发速率变化情况,CSK-500在1 m/s风速下的蒸发速率呈现较小的波动,并无明显的下降趋势,而在2 m/s风速下的蒸发速率稳定(图 8F)。这是由于随着风速的增加,蒸发速率增大,蒸发水的损耗加剧,然而水供给速率有限,致使盐在表面形成结晶,且随着风速增加,盐结晶情况加剧。综合0、1、2、3、4 m/s风速下的蒸发速率变化情况,结果表明:对流风速的增加对CSK-500界面处的水消耗有着增强的影响,而合适的风速(2 m/s)下CSK-500的蒸发性能更加稳定,过大的风速导致CSK-500的水运输能力无法满足过快的蒸发,使得盐沉积在材料表面。因此,合适风速下的对流空气对CSK-500的蒸发性能具有增强作用。

    采用蒸发测试平台和水收集装置(图 1B)评估了自然环境下CSK-500的蒸发性能(图 9),测试时间在2023年11月26日,早上9:30至下午17:00。在户外环境中,CSK-500的蒸发性能稳定,平均蒸发速率达到1.47 kg/(m2·h),表明CSK-500具有良好的光热转换和水蒸发性能。此外,为了进一步评估CSK-500的脱盐能力,测试水收集装置中水在淡化前后的离子浓度(图 10A)。结果显示CSK-500具有优异的脱盐能力,淡化后的Na+、Mg2+、K+、Ca2+、B3+的离子浓度均低于世界卫生组织(WHO)所规定的标准值[20]

    图  9  光密度和蒸发速率随时间的变化
    Figure  9.  Variations of light density and evaporation rate over time
    图  10  CSK-500在自然环境下的蒸发性能
    Figure  10.  Evaporation performance of CSK-500 in natural environment

    孔隙高度发达的CSK蒸发器展示了优异的亲水性和高达92.8%的吸收率,在一个标准太阳光强下,CSK-500在3.5%盐浓度下的蒸发速率和光热转换效率分别达到1.55 kg/(m2·h)、77.6%。研究发现,引入对流空气(2 m/s)有效增强CSK-500的蒸发性能,并表现出高达2.27 kg/(m2·h)的蒸发速率和91.6%的光热转换效率。然而,过大的对流空气(4 m/s)导致蒸发器蒸发性能的不稳定性,表面出现盐的结晶。所以,适度空气对流可以有效增强蒸发器的蒸发性能和改善热行为,该策略可被应用于太阳能海水淡化领域。

  • 图  1   钙铜联合循环热化学储能工艺系统图

    Figure  1.   Schematic of the combined Ca/Cu looping thermochemical energy storage process

    图  2   氧化铈纳米小球的XRD图谱、SEM和TEM图

    Figure  2.   XRD pattern, SEM and TEM images of the CeO2 nanospheres

    图  3   氧化铈负载钙铜复合纳米小球的XRD图谱

    Figure  3.   XRD patterns of the CeO2-stabilized CaO/CuO composite nanospheres

    图  4   60CeO2-CaO-CuO的SEM、TEM-EDX图

    Figure  4.   SEM and TEM-EDX images of the 60CeO2-CaO-CuO

    图  5   氧化铈负载钙铜复合纳米小球的热化学储能特性

    Figure  5.   Thermochemical energy storage characteristics of the CeO2-stabilized CaO/CuO composite nanospheres

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出版历程
  • 收稿日期:  2024-04-17
  • 网络出版日期:  2024-06-21
  • 刊出日期:  2024-04-24

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